芜湖粉末涂料厂家供应

粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，运用有机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，则运用净化的压缩空气作为分散介质， 主磨，副磨，引风，喂料，筛网配合来调整粉末的颗粒大小，相对溶剂性涂料来说困难的多。

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粉末喷涂时出现粉团存在多方面原因。喷涂设备方面，电场不均匀易造成上粉不稳定而结成粉团；喷枪气路不连贯产生枪口积粉并产生分团；供粉管泵芯磨损严重，导致供粉情况不连续从而促使粉团的发生。其中供粉管泵芯磨损的现象较为突出，在大多数使用中的喷涂线上都有发生，泵芯为易损件，应时常保养并即时更新。其次，喷涂不匀也是出现粉团的重要原因；多遍喷涂后工件涂层较厚并且电场值已经很小再次喷涂时由于上粉不好的因素易产生粉团；喷涂电压设置过高，喷枪雾化不好易产生枪口积粉进而产生粉团。再次，粉末的制备过程中，粉末粒径是非常重要的指标，若粉末过细易发生粉体聚集而产生粉团。以上就是喷涂时产生粉团现象的几个主要原因。

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散热器专用粉末涂料的固化温度是被涂工件在180℃下烘烤15-20分钟。若升高温度可以适量减少烘烤时间，如190℃需12分钟、200℃需10分钟。而温度略低则需要延长固化时间。低温固化不益于粉末涂料的流平，并且在170℃以下涂料很难固化完全造成性能不佳。高温固化容易出现流挂现象，并在225℃以上易造成部分有机颜料的不稳定从而出现一定程度的变色。以上所叙述固化时间指的是被涂工件温度已达到一定温度以后的时间而非工件进炉时间。所以固定炉使用客户应在炉温再次升回到180℃开始计时，而使用流水线客户应了解在炉正常的情况下钢质散热器升温至180℃需要10-15分钟，所以工件在炉内时间低于25-30分钟基本都会出现一定程度不熟的现象。

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目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的构造可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。

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试验证明作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、讨论静电喷涂设备的同时，也应对粉末涂料的技术要求加以注重。这样两方面的共同研究，才干达到获得高质量粉末涂膜的目的。