明光环氧粉末涂料商品批发价格

散热器专用粉末涂料的固化温度是被涂工件在180℃下烘烤15-20分钟。若升高温度可以适量减少烘烤时间，如190℃需12分钟、200℃需10分钟。而温度略低则需要延长固化时间。低温固化不益于粉末涂料的流平，并且在170℃以下涂料很难固化完全造成性能不佳。高温固化容易出现流挂现象，并在225℃以上易造成部分有机颜料的不稳定从而出现一定程度的变色。以上所叙述固化时间指的是被涂工件温度已达到一定温度以后的时间而非工件进炉时间。所以固定炉使用客户应在炉温再次升回到180℃开始计时，而使用流水线客户应了解在炉正常的情况下钢质散热器升温至180℃需要10-15分钟，所以工件在炉内时间低于25-30分钟基本都会出现一定程度不熟的现象。

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这是颗粒度散布中的常用参数。D代表累积，后面的数字*代表累积到*%时的颗粒粒度（um）。如D90标明一个粒度（um），从小的颗粒累积到该粒度的总和占颗粒的总体量的90%。经过D10、D50、D90能够了解一个粒度散布的大致状况。这三个参数之间的差异越大，则标明粒度散布越宽，也便是说颗粒巨细差异较大。反则反之。一般状况下，D50基本挨近于粒度的平均值。粒径散布能够用数量散布、外表积散布和体积散布来标明。而在每一种散布中都会有D10/D50/D90。实际运用中一般操控粉末D50在20～40um，散布越窄上粉末涂料粉率越好。

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粉末涂料粒径一般在25-45μm之间，根据品种及用途的不同各粉末生产厂商各自进行不同设定。粉末过细会增加涂料颗粒的比表面积，由于散热器专用粉末涂料具有优异的流平效果所以其玻璃化温度均较低，在比表面积较大的情况下更易吸附水蒸气而不能保持干燥。同时过细的粉末贮存时放热较难所以更易受热结块。在喷涂时粉末细化后各颗粒均带有定量电荷，在工件表面更易发生反电场现象，不容易喷厚。并且，过细粉末质量更轻，若引风足够强会使一次上粉率明显下降。

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粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，运用有机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，则运用净化的压缩空气作为分散介质， 主磨，副磨，引风，喂料，筛网配合来调整粉末的颗粒大小，相对溶剂性涂料来说困难的多。